產(chǎn)品描述：

JBW-150H型儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)

一、概述

       該儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)是我公司借鑒國(guó)外技術(shù)，聯(lián)合中國(guó)工程物理研究院最新開發(fā)完成的新產(chǎn)品。該機(jī)按照ISO14556：2000《Steeel-charpy V-notch pendnlum impact test-Instvumented test method》;GB/T19748-2005《金屬夏比V型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)儀器化試驗(yàn)方法》,；GB/T3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》中的有關(guān)要求研制,。通過測(cè)試沖擊力值,、采集與分析沖擊過程數(shù)據(jù),、繪制能量變化曲線,，給出材料斷裂不同階段明確物理學(xué)意義與解釋,，為研究、分析材料斷裂過程的行為,，提供詳細(xì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),。 
       儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)將是現(xiàn)用普通沖擊試驗(yàn)機(jī)的替代和發(fā)展方向。 JBW-150H型儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)為自動(dòng)控制試驗(yàn)機(jī),，揚(yáng)擺,、掛擺、沖擊,、制動(dòng)均為電器操作控制,，并能在沖斷試樣后自動(dòng)揚(yáng)擺,準(zhǔn)備作下次沖擊試驗(yàn)，通過變換沖擊擺錘,，可提供最大沖擊能量： 150J,。 
       該沖擊試驗(yàn)機(jī)采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，把電壓信號(hào)變成數(shù)字信號(hào),，增加了數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和計(jì)算機(jī),，把采集的信號(hào)繪制成沖擊力-時(shí)間、沖擊力-位移,、位移-時(shí)間及能量-時(shí)間等曲線,，形象地給出被沖斷試樣的受力及變形過程，把沖擊試驗(yàn)全面,、徹底地向前推進(jìn)了一大步,，提高到了與目前電子拉伸試驗(yàn)同等的水平，是沖擊試驗(yàn)從原始落后的狀態(tài)一躍進(jìn)入了試驗(yàn)儀器數(shù)字化的先進(jìn)行列,。 
       測(cè)試數(shù)據(jù)的獲取,，由測(cè)控系統(tǒng)自動(dòng)記錄并輸出。標(biāo)度盤的設(shè)置主要是方便試驗(yàn)機(jī)調(diào)整時(shí),，用指針標(biāo)定的數(shù)據(jù)與檢測(cè)系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)相比較,，以便驗(yàn)證標(biāo)度盤的讀數(shù)與能量測(cè)試系統(tǒng)讀數(shù)的精度偏差。

二,、技術(shù)特點(diǎn)：

   1,、主機(jī)架底座與立柱一體化設(shè)計(jì)、整體鑄造加工,，剛性好,，提高試驗(yàn)的穩(wěn)定性；
   2,、擺軸采用簡(jiǎn)支梁方式支承,，軸承徑向載荷分布合理,，主機(jī)剛度大；
   3,、采用雙級(jí)標(biāo)準(zhǔn)減速電機(jī)提錘,，掛擺裝置采用液壓緩沖，掛擺平穩(wěn),；
   4,、擺錘圓形擺體設(shè)計(jì)，保證打擊中心準(zhǔn)確,，擺錘力矩精確,；
   5、沖擊刀采用螺釘安裝固定,，更換簡(jiǎn)單方便,；
   6、裝有安全防護(hù)銷,，并且配備了全封閉防護(hù)罩,，確保試驗(yàn)過程的安全；
   7,、微機(jī)控制,，按指令完成取擺、沖擊,、自動(dòng)揚(yáng)擺,、再?zèng)_擊多次試驗(yàn)的全過程；
   8,、試驗(yàn)機(jī)安裝測(cè)力傳感器和角位移傳感器,，具有高速采樣,、存貯和運(yùn)算功能,；
   9、微機(jī)通過數(shù)據(jù)分析及軟件處理,，可以獲?。毫?時(shí)間、位移-時(shí)間,、能量- 時(shí)間,、力-位移、能量-位移等曲線,；
   10,、可提供：沖擊速度、沖擊時(shí)間,、沖擊能量,、吸收能量,、位移、裂紋形成能量,、裂紋擴(kuò)展能量,、屈服力、屈服時(shí)間,、屈服位移,、屈服能量、最大力,、最大力時(shí)的時(shí)間,、最大力時(shí)的位移、最大力時(shí)的能量,、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力,、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止位移,、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始能量,、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止能量等多個(gè)特征值。 
       引用標(biāo)準(zhǔn) GB/T19748-2005《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)（儀器化）方法》 ISO 14556 : 2000（E）《鋼材—夏比V型缺口彎曲沖擊試驗(yàn)—儀器化試驗(yàn)方法》 ASTM E23《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)儀器化方法》 GB/T3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》,， JJG145《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》

三,、設(shè)備主要配置

   1、主機(jī)                           1臺(tái),；
   2,、取擺傳動(dòng)裝置              1套（裝在主機(jī)上）；
   3,、自動(dòng)掛擺裝置              1套（裝在主機(jī)上）,；
   4、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)                    1套（裝在主機(jī)上）,；
   5,、防護(hù)裝置                    1套；
   6,、支座調(diào)校器                 1只,；
   7、試樣對(duì)中器                 1只,；
   8,、聯(lián)想微機(jī)系統(tǒng)              1套；
   9,、A4幅面HP激光打印機(jī)  1臺(tái),；
   10、光電角度傳感器         1只（歐姆龍）  
   11、信號(hào)變送器                1只（中國(guó)工程物理研究院）
   12,、數(shù)據(jù)采集卡                1只（中國(guó)工程物理研究院）
   13,、測(cè)力傳感器（量程：0-50KN、 0-15KN）   各1只（中國(guó)工程物理研究院）
   14,、測(cè)控軟件                   1套（中國(guó)工程物理研究院）

四,、主要技術(shù)規(guī)格

   1、沖擊能量 ：                         150J
   2,、標(biāo)度盤刻度范圍及分度值：     0-150J 每小格分度值 1J
   3,、擺錘預(yù)揚(yáng)角：                        150°
   4、擺軸軸線至打擊中心的距離： 750 mm
   5,、最大沖擊速度：                     5.2 m/s
   6,、試樣支座跨距：                     40 mm
   7、試樣支座端部園弧半徑 ：      GB/T3808-2002 R1-1.5
   8,、沖擊刀刃園弧半徑：              GB/T3808-2002 R2-2.5mm R8mm
   9,、沖擊刀夾角：                        30°
   10、沖擊刀厚度：                     16mm
   11,、試樣規(guī)格：                        10×10×55mm
   12,、測(cè)力傳感器精度：               ≤±1﹪FS
   13、角位移傳感器分辨率            0.1°
   14,、使用電源：                         3相四線,、380V、±10％,、50Hz
   15,、沖擊試驗(yàn)自動(dòng)完成，沖擊,、舉擺自動(dòng)完成,；
   16、自動(dòng)顯示沖擊負(fù)荷曲線,、記錄試驗(yàn)結(jié)果,；
   17、曲線：載荷-時(shí)間,、位移-時(shí)間,、能量-時(shí)間等曲線圖形。

五,、基本結(jié)構(gòu)： 

       儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)由底座、機(jī)架,、擺錘,、標(biāo)度盤指示機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、掛脫擺機(jī)構(gòu),、預(yù)揚(yáng)角調(diào)整裝置,，安全防護(hù)裝置、電器控制部分及能量測(cè)控系統(tǒng),、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)構(gòu)成,。 
       數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)由聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)（CPU≥2.0G、內(nèi)存≥1G,、硬盤≥160G,、光驅(qū) DVD-ROM、軟驅(qū) 1.44M）,，打印機(jī)（A4惠普激光打印機(jī)）,，數(shù)據(jù)采集卡 進(jìn)口高性能數(shù)據(jù)采集卡≥0.25M，載荷傳感器（擺錘試驗(yàn)機(jī)專用傳感器,，最大載荷 50kN,，精度0.5%，角位移傳感器3600線,，精度0.5%以及變送器,、軟件等）

六、能量測(cè)控系統(tǒng) 

       儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)沖擊能量測(cè)控系統(tǒng)由沖擊測(cè)力傳感器,、旋轉(zhuǎn)編碼器,、動(dòng)態(tài)變送器、數(shù)據(jù)采集及軟件分析系統(tǒng)組成,。
       系統(tǒng)工作原理：由角位移傳感器測(cè)試出擺錘的予揚(yáng)角和沖斷試樣后的反揚(yáng)角,，從而得到試驗(yàn)機(jī)的沖擊能量和沖斷試樣后的剩余能量，并提供擺錘在沖擊過程中每個(gè)采樣點(diǎn)的速度參數(shù),；通過擺錘－次沖斷夏比試樣,，測(cè)力傳感器測(cè)出沖擊過程中試樣所承受的力值變化，并繪制出力—時(shí)間曲線圖,。通過軟件的分析處理得出力—位移曲線及其它相關(guān)的曲線與特征值,，以此供用戶推斷試樣的變形及斷裂性質(zhì)。

七,、功能簡(jiǎn)介

   1,、揚(yáng)角測(cè)控：采用編碼器3600線、分辯率0.1°,， 滿足揚(yáng)角提升角度值精度的確定,。
   2、試樣承受力的測(cè)試：力傳感器的量程為：0--50KN,、 0--15KN,、精度： ≤±1％FS,，響應(yīng)頻 率： ≥100KHz的測(cè)量系統(tǒng)中，完成沖擊測(cè)力傳感器工作過程的測(cè)試,，并記錄試樣承受載荷的變化歷程,。
   3、數(shù)據(jù)采集：在測(cè)量放大器的頻帶寬為0—100KHz,、采樣速率為：≥1.25MHz的范圍內(nèi),、完成測(cè)試工作過程的數(shù)據(jù)采集。實(shí)現(xiàn)力（能量,、位移）—時(shí)間曲線的繪制,。
   4、數(shù)據(jù)分析與處理：實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵特征點(diǎn)的特征值及相關(guān)曲線的顯示與輸出（其中相關(guān)曲線4種,、特征值24個(gè)）,。根據(jù)所獲取的各種曲線，將沖擊功AK值分成若干個(gè)相關(guān)特征值,；為研究,、分析材料斷裂過程的行為，提供相應(yīng)的數(shù)據(jù),。
   5,、報(bào)告生成功能：包括測(cè)試環(huán)境、主要測(cè)試數(shù)據(jù)及相關(guān)曲線,， 可以自動(dòng)生 成測(cè)試報(bào)告,，還可按照用戶需要將相關(guān)數(shù)據(jù)導(dǎo)入Word文檔，自己做成測(cè)試報(bào)告,。
   6,、數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)功能：生成的測(cè)試報(bào)告可以保存到EXCEL中，方便用戶進(jìn)行歷史查詢,。
   7,、控制功能：本系統(tǒng)可以對(duì)試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)作流程進(jìn)行自動(dòng)控制，亦可分步操作,。
   8,、使用能量范圍的判斷：允許在標(biāo)稱值的10％—90％范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，越界自動(dòng)判斷為無效測(cè)試,。
   9,、空打標(biāo)定：在無試樣的狀態(tài)下，測(cè)試沖擊試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力及空氣阻力對(duì)標(biāo)稱能量的影響,，其檢定操作方式及能量誤差允許范圍應(yīng)按GB／T3808—2002標(biāo)準(zhǔn)第9.4項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行,；全部能量損失：≤標(biāo)稱能量的0.5％。
   10,、試樣韌性斷面率的確定,；分析軟件可以滿足ISO 14556標(biāo)準(zhǔn)附錄C中,，4個(gè)計(jì)算韌性斷面率公式所需參數(shù)的要求,。用戶可根據(jù)試樣的不同材質(zhì)及韌性范圍選擇使用,。

八、沖擊試驗(yàn)檢測(cè)界面說明 

       該測(cè)試系統(tǒng)的主界面共分5個(gè)部分：標(biāo)題區(qū),、功能鍵區(qū),、試驗(yàn)信息區(qū)、波形顯示區(qū),、關(guān)鍵數(shù)據(jù)顯示區(qū)?，F(xiàn)將功能鍵區(qū)中各鍵的功能分別說明如下：
   a) 試驗(yàn)：點(diǎn)擊該鍵，彈出對(duì)話框,，按順序進(jìn)行操作可完成沖擊試驗(yàn),。
   b) 揚(yáng)擺；點(diǎn)擊此鍵試驗(yàn)機(jī)完成揚(yáng)擺動(dòng)作,。
   c) 放擺：試驗(yàn)完成后,，點(diǎn)擊該鍵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放擺至鉛垂位置。
   d) 空打標(biāo)定,；點(diǎn)擊該鍵會(huì)執(zhí)行1個(gè)空打標(biāo)定的程序,，在無試樣的情況下測(cè)試試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力及空氣阻力并計(jì)算出能量損耗。
   e) 調(diào)零：執(zhí)行測(cè)力傳感器零點(diǎn)調(diào)節(jié)的程序,。
   f) 傳感器選擇,、修整系數(shù)、重力加速度：此3個(gè)參數(shù)顯示,，是為了在規(guī)定能量范圍內(nèi)完成傳感器的選擇,，并且在自動(dòng)生成的TXT文檔中，對(duì)3者參數(shù)進(jìn)行修改,，使測(cè)試系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)值－至,。
   g) 阻力損耗系數(shù)；通過空打標(biāo)定后計(jì)算出的試驗(yàn)機(jī)摩擦及空氣阻力損耗,，其單位為焦耳∕度,。
   h) 揚(yáng)角；顯示該次沖擊試驗(yàn)中揚(yáng)擺的角度,。
   i) 波形切換,、波形刷新：兩者結(jié)合使用可以完成顯示區(qū)中以時(shí)間為橫軸的3條曲線，分別為,；力—時(shí)間,、位移—時(shí)間、能量—時(shí)間曲線,。
   j) 檢測(cè)報(bào)告：試驗(yàn)結(jié)束,，點(diǎn)擊該鍵,；彈出檢測(cè)報(bào)告界面，其主要檢測(cè)數(shù)據(jù)及試驗(yàn)環(huán)境參數(shù),，會(huì)自動(dòng)傳送到檢測(cè)報(bào)告中生成報(bào)告,。
   k) 數(shù)據(jù)保存：點(diǎn)擊該鍵，可將主要測(cè)試數(shù)據(jù)保存到EXCEL中,，多次試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以按順序保存到該文件中,，方便用戶查詢。 
       試驗(yàn)信息區(qū)：該區(qū)包含了送檢日期,、試驗(yàn)環(huán)境,、試樣編號(hào)、試樣標(biāo)準(zhǔn),、刀刃半徑等參數(shù),，其中試樣標(biāo)準(zhǔn)是指缺口的形狀是V型還是U型。該區(qū)的相關(guān)參數(shù)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作中依次輸入,。 
       關(guān)鍵數(shù)據(jù)及波形顯示區(qū)：該區(qū)位于主界面的中間位置,，通過對(duì)具體曲線名稱的選項(xiàng)、顯示相關(guān)波形曲線及關(guān)鍵測(cè)試數(shù)據(jù),。波形顯示區(qū)的下部設(shè)有關(guān)于波形內(nèi)容的操作鍵,；如波形讀數(shù)、坐標(biāo)顯示,、波形放大,、波形縮小等。
       關(guān)鍵數(shù)據(jù)主要有：沖擊速度,、沖擊時(shí)間,、沖擊能量、吸收能量,、位移,、裂紋形成能量及裂紋擴(kuò)展能量等。

九,、沖擊試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告說明 

       該報(bào)告共有24個(gè)數(shù)據(jù)向用戶提供：沖擊速度,、沖擊時(shí)間、沖擊能量,、吸收能量,、位移、信號(hào)上升時(shí)間,、裂紋形成能量,、裂紋擴(kuò)展能量、屈服力,、屈服時(shí)間,、屈服位移,、屈服能量、最大力,、最大力的時(shí)間,、最大力的位移、最大力的能量,、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力,、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止力,、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始時(shí)間,、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止時(shí)間、不穩(wěn)裂紋擴(kuò)展起始位移,、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止位移,、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始能量、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止能量,。