產(chǎn)品描述:
DWTT-10000數(shù)顯落錘撕裂試驗機(jī)
一,、性能說明:
DWTT系列數(shù)顯落錘撕裂試驗機(jī)可用于對40mm以下的輸送鋼管或厚度3~40mm的鐵素體鋼,、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗(DWTT)。
二,、主要技術(shù)指標(biāo):
1,、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》。
參考標(biāo)準(zhǔn):
(1)API5L3美國石油學(xué)會建議方法,;
(2)ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標(biāo)準(zhǔn)方法,;
(3)ASTM E604-83金屬材料動態(tài)撕裂標(biāo)準(zhǔn)方法。
2,、主機(jī)系統(tǒng):
1)主機(jī)系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱,、四根方形立柱、頂板,、底座,、緩沖裝置、支座,、鉗口,、落錘、落錘提升機(jī)構(gòu),、掛脫錘機(jī)構(gòu),、安全防護(hù)裝置、送樣定位機(jī)構(gòu),、防傾倒機(jī)構(gòu)等組成,。
2)機(jī)架堅固,,連接可靠:滑柱、立柱與底座垂直,,可以方便地對滑柱進(jìn)行清洗潤滑,;試樣送放簡易快捷,定位準(zhǔn)確,,防傾倒裝置堅固耐用,,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲,、一次打不斷試樣,;支座、鉗口堅固耐摩,;安全保險機(jī)構(gòu)及安全防護(hù)網(wǎng)確保人身安全,,絕對可靠耐用;減震的緩沖裝置有效耐用,;掛錘及脫錘機(jī)構(gòu)靈活可靠,。
3)主機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
1、最大沖擊能量 10000J
2,、主機(jī)安裝高度 ≤4.5m
3,、沖擊速度 ≥6m/s
4、落錘總質(zhì)量誤差 ≤1%
5,、配重砝碼質(zhì)量誤差 ≤±0.5%
6,、錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 >HRC56
7、落錘錘刃曲率半徑 R25.4±1.5mm
8,、支座鉗口曲率半徑 R14.3±1.59mm
9,、支座跨距 254+1.5mm
10、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 ±1.5mm
11,、試樣對中裝置與試樣缺口中心線的偏差 ≤1.5 mm
12,、落錘的提升高度與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差 ≤1.5 mm
13、試樣規(guī)格 305×76×(3~40)mm
14,、試驗機(jī)外形尺寸 1600×2300×4500mm
15,、電機(jī)功率 2.2kw
3、電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用觸摸屏操作,液晶顯示屏可顯示提升高度,、預(yù)置能量,,并可預(yù)設(shè)提升高度。
三,、設(shè)備主要配置
1,、主機(jī)底座 1套
2、緩沖裝置 2套
3、支座及支承鉗口 2套
4,、送樣機(jī)構(gòu) 1套
5,、定位機(jī)構(gòu) 1套
6、方形支撐柱 4根
7,、導(dǎo)向滑柱 2根
8,、掛脫錘機(jī)構(gòu) 1套
9、沖擊落錘(含沖擊刀刃) 1套
10,、落錘提升機(jī)構(gòu)(含防護(hù)罩,、環(huán)鏈、電機(jī)等)1套
11,、頂板頂罩 1套
12,、防護(hù)網(wǎng)架 1套
13、電控箱 1套
14,、配重塊 28塊
四,、基本結(jié)構(gòu)
1、主機(jī)系統(tǒng): 由圓形滑柱及門式機(jī)架,、底座,、緩沖裝置、支座,、鉗口,、落錘提升機(jī)構(gòu),掛脫錘機(jī)構(gòu),,安全防護(hù)裝置等組成。
(1)機(jī)架是由底座,、頂板,、方形立柱,圓形滑柱,,環(huán)鏈,、滑輪等組成。落錘及掛脫錘機(jī)構(gòu)沿其滑柱上下滑動,。
(2)支座鉗口:支承試樣的支座,,鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面。
(3)緩沖裝置:安裝在底座上兩滑柱之外側(cè),,是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量,。緩沖油缸油量不足時可加20#~40#機(jī)械油。
(4)落錘:由錘體,,沖擊錘刃,,配重砝碼,掛鉤等組成。落錘重量可根據(jù)試樣厚度對砝碼進(jìn)行增加或減少,。增加或減少配重砝碼時必須成對進(jìn)行,。(增減砝碼時須拆下落錘后面板,先用撥銷器取出錐銷再拆下螺釘,,最后取下后面板,,配重后恢復(fù)原樣。)
(5)掛,、脫錘機(jī)構(gòu):由動橫梁,、掛鉤電磁鐵等組成。本機(jī)構(gòu)沿滑柱上升或下降,,完 成攜錘上升及錘體釋放動作,。釋放落錘的力由電磁鐵提供,2個滑套上端裝有油氈,,為加潤滑油所用,,在注意保持滑柱清潔的基礎(chǔ)上,每周加油一次,。
(6)落錘的提升機(jī)構(gòu):本部分安裝在主機(jī)機(jī)架的右側(cè),,通過減速電機(jī)、環(huán)鏈卷筒,、短環(huán)鏈并通過機(jī)架頂部的滑輪與掛脫錘機(jī)構(gòu)聯(lián)接,。經(jīng)電機(jī)正反轉(zhuǎn),使掛脫錘機(jī)構(gòu)上升或下降,,完成攜錘運(yùn)行或錘體掛鉤/脫鉤動作,。本部分裝有光電編碼器,用來控制落錘的提升高度,。
(7)安全防護(hù)裝置:本試驗機(jī)有兩種安全防護(hù)措施,。
a、安全保險銷機(jī)構(gòu):裝在主機(jī)機(jī)架前兩方形立柱上,,當(dāng)操作人員維護(hù)支座鉗口時,,應(yīng)將落錘提升到指定高度,用雙手推動兩保險銷,,推到底為止,。此時整個試驗機(jī)斷電,落錘底板面略高于保險銷上面,,起到保護(hù)下面工作人員人身安全的作用,。當(dāng)調(diào)試維護(hù)工作結(jié)束后,將兩保險銷拉回到初始位置(注意:一定拉到初始位置,,否則上升或下降時,,落錘會撞到安全銷),,此時試驗機(jī)通電。
b,、安全防護(hù)網(wǎng)架:防護(hù)網(wǎng)架一半固定于主機(jī)機(jī)架底座上,,另一半為活動件,可隨時拉開或關(guān)上,,拉開時試驗機(jī)斷電,。防護(hù)網(wǎng)架的作用是防止斷裂后的試樣飛出損傷工作人員,并防止非工作人員進(jìn)入落錘運(yùn)行空間造成意外事故,。
2,、送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu): 試樣從低溫裝置中取出后,,放在送料機(jī)構(gòu)上,,準(zhǔn)確地送到支座鉗口上,是由本機(jī)構(gòu)完成的,。送料機(jī)構(gòu)采用試樣缺口定位的方法,,保證試樣缺口中心線與沖擊錘刃中心線相一致。
3,、試樣取出機(jī)構(gòu): 斷裂后的試樣取出是由本機(jī)構(gòu)完成的,,每沖擊完一個試樣取出一次
五、測控系統(tǒng)概述
落錘撕裂試驗機(jī)觸摸屏數(shù)顯測控系統(tǒng)是為落錘撕裂試驗機(jī)研制的專用測控系統(tǒng),,該系統(tǒng)可以與多種不同規(guī)格的落錘試驗機(jī)配套使用,。本系統(tǒng)通過對落錘提升高度的控制、落錘沖擊后的能量的顯示,,能準(zhǔn)確地給出沖擊能量的大小,,為試驗提供準(zhǔn)確可靠的測試數(shù)據(jù)。整個測試系統(tǒng)設(shè)計合理,,觸摸屏界面美觀大方,、操作方便。
1,、系統(tǒng)框圖 沖擊能量測控系統(tǒng)由編碼器、A/D數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)等組成,。
2、系統(tǒng)工作過程 請將面板上“復(fù)位”鍵按下,,開關(guān)自鎖便開機(jī),。試驗前整個測試系統(tǒng)開機(jī)預(yù)熱不得少于20分鐘(即20分鐘后,打開面板上的“停止”按鍵),。調(diào)節(jié)W1,,可以調(diào)節(jié)液晶顯示亮度。背光亮度過高時,其一會降低熒光燈管的壽命,,其二使熒光燈管發(fā)熱嚴(yán)重,,造成燈管附近的液晶顯示顏色變淺,發(fā)白,,所以背光亮度不宜過高,;調(diào)節(jié)W2可調(diào)節(jié)液晶顯示效果,即對比度,。
當(dāng)試件準(zhǔn)備好后,,通過用手觸及觸摸屏菜單或指令按鈕輸入:落錘質(zhì)量m、當(dāng)?shù)刂亓铀俣萭,、預(yù)置沖斷試件需要的能量W三個參數(shù),,由計算機(jī)計算出沖斷該試件需要提升的落錘高度h。輸入?yún)?shù),,確認(rèn)后,,打開面板上的“停止”按鍵,此時,,系統(tǒng)處于試驗狀態(tài),。
手點擊屏幕上的落錘提升鍵,計算機(jī)發(fā)出一條指令給落錘提升電機(jī)的控制開關(guān),,提升電機(jī)開始工作,,提升落錘,當(dāng)落錘的錘體R圓弧提升到與試件上平面平齊(即零位)時,,落錘上的遮光板恰好經(jīng)過光電傳感器,,光電傳感器發(fā)出一個脈沖信號給計算機(jī)作為落錘提升高度的零點,此時計算機(jī)通過采集系統(tǒng)采集旋轉(zhuǎn)編碼器的信號,,并自動將其轉(zhuǎn)換為高度信號,,當(dāng)達(dá)到預(yù)定高度h時,計算機(jī)再自動發(fā)出一條指令給落錘提升電機(jī),,使其停止工作,,落錘停留在預(yù)定的高度h,等待釋放下落,。
放好沖擊試件后,,點擊觸摸屏控制板的“送料”,或按面板上的“送進(jìn)”鍵,,進(jìn)行送料,,并發(fā)出報警聲,送料到位后,,報警聲停,。在檢測系統(tǒng)無誤的情況下,,用手點擊液晶屏幕上的落錘“準(zhǔn)備沖擊”按鈕,此時處于保持“準(zhǔn)備沖擊”狀態(tài),,此間“準(zhǔn)備沖擊”指示燈和面板的3AN按鍵指示燈亮,;如果按下面板上的“沖擊”鍵,落錘下落沖擊試件,。
DWTT-10000數(shù)顯落錘撕裂試驗機(jī)
一,、性能說明:
DWTT系列數(shù)顯落錘撕裂試驗機(jī)可用于對40mm以下的輸送鋼管或厚度3~40mm的鐵素體鋼、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗(DWTT),。
二,、主要技術(shù)指標(biāo):
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》,。
參考標(biāo)準(zhǔn):
(1)API5L3美國石油學(xué)會建議方法,;
(2)ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標(biāo)準(zhǔn)方法;
(3)ASTM E604-83金屬材料動態(tài)撕裂標(biāo)準(zhǔn)方法,。
2,、主機(jī)系統(tǒng):
1)主機(jī)系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱,、頂板,、底座、緩沖裝置,、支座,、鉗口、落錘,、落錘提升機(jī)構(gòu),、掛脫錘機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)裝置,、送樣定位機(jī)構(gòu),、防傾倒機(jī)構(gòu)等組成。
2)機(jī)架堅固,,連接可靠:滑柱,、立柱與底座垂直,可以方便地對滑柱進(jìn)行清洗潤滑,;試樣送放簡易快捷,,定位準(zhǔn)確,防傾倒裝置堅固耐用,,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲,、一次打不斷試樣,;支座,、鉗口堅固耐摩;安全保險機(jī)構(gòu)及安全防護(hù)網(wǎng)確保人身安全,,絕對可靠耐用,;減震的緩沖裝置有效耐用;掛錘及脫錘機(jī)構(gòu)靈活可靠,。
3)主機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
1,、最大沖擊能量 10000J
2、主機(jī)安裝高度 ≤4.5m
3,、沖擊速度 ≥6m/s
4,、落錘總質(zhì)量誤差 ≤1%
5、配重砝碼質(zhì)量誤差 ≤±0.5%
6,、錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 >HRC56
7,、落錘錘刃曲率半徑 R25.4±1.5mm
8、支座鉗口曲率半徑 R14.3±1.59mm
9,、支座跨距 254+1.5mm
10,、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 ±1.5mm
11、試樣對中裝置與試樣缺口中心線的偏差 ≤1.5 mm
12,、落錘的提升高度與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差 ≤1.5 mm
13,、試樣規(guī)格 305×76×(3~40)mm
14、試驗機(jī)外形尺寸 1600×2300×4500mm
15,、電機(jī)功率 2.2kw
3,、電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用觸摸屏操作,液晶顯示屏可顯示提升高度、預(yù)置能量,,并可預(yù)設(shè)提升高度,。
三、設(shè)備主要配置
1,、主機(jī)底座 1套
2,、緩沖裝置 2套
3、支座及支承鉗口 2套
4,、送樣機(jī)構(gòu) 1套
5,、定位機(jī)構(gòu) 1套
6、方形支撐柱 4根
7,、導(dǎo)向滑柱 2根
8,、掛脫錘機(jī)構(gòu) 1套
9、沖擊落錘(含沖擊刀刃) 1套
10,、落錘提升機(jī)構(gòu)(含防護(hù)罩,、環(huán)鏈、電機(jī)等)1套
11,、頂板頂罩 1套
12,、防護(hù)網(wǎng)架 1套
13,、電控箱 1套
14、配重塊 28塊
四,、基本結(jié)構(gòu)
1,、主機(jī)系統(tǒng): 由圓形滑柱及門式機(jī)架、底座,、緩沖裝置,、支座、鉗口,、落錘提升機(jī)構(gòu),,掛脫錘機(jī)構(gòu),安全防護(hù)裝置等組成,。
(1)機(jī)架是由底座,、頂板、方形立柱,,圓形滑柱,,環(huán)鏈、滑輪等組成,。落錘及掛脫錘機(jī)構(gòu)沿其滑柱上下滑動,。
(2)支座鉗口:支承試樣的支座,鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面,。
(3)緩沖裝置:安裝在底座上兩滑柱之外側(cè),,是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。緩沖油缸油量不足時可加20#~40#機(jī)械油,。
(4)落錘:由錘體,,沖擊錘刃,配重砝碼,,掛鉤等組成,。落錘重量可根據(jù)試樣厚度對砝碼進(jìn)行增加或減少。增加或減少配重砝碼時必須成對進(jìn)行,。(增減砝碼時須拆下落錘后面板,,先用撥銷器取出錐銷再拆下螺釘,最后取下后面板,,配重后恢復(fù)原樣,。)
(5)掛、脫錘機(jī)構(gòu):由動橫梁,、掛鉤電磁鐵等組成,。本機(jī)構(gòu)沿滑柱上升或下降,完 成攜錘上升及錘體釋放動作。釋放落錘的力由電磁鐵提供,,2個滑套上端裝有油氈,,為加潤滑油所用,在注意保持滑柱清潔的基礎(chǔ)上,,每周加油一次。
(6)落錘的提升機(jī)構(gòu):本部分安裝在主機(jī)機(jī)架的右側(cè),,通過減速電機(jī),、環(huán)鏈卷筒、短環(huán)鏈并通過機(jī)架頂部的滑輪與掛脫錘機(jī)構(gòu)聯(lián)接,。經(jīng)電機(jī)正反轉(zhuǎn),,使掛脫錘機(jī)構(gòu)上升或下降,完成攜錘運(yùn)行或錘體掛鉤/脫鉤動作,。本部分裝有光電編碼器,,用來控制落錘的提升高度。
(7)安全防護(hù)裝置:本試驗機(jī)有兩種安全防護(hù)措施,。
a,、安全保險銷機(jī)構(gòu):裝在主機(jī)機(jī)架前兩方形立柱上,當(dāng)操作人員維護(hù)支座鉗口時,,應(yīng)將落錘提升到指定高度,,用雙手推動兩保險銷,推到底為止,。此時整個試驗機(jī)斷電,,落錘底板面略高于保險銷上面,起到保護(hù)下面工作人員人身安全的作用,。當(dāng)調(diào)試維護(hù)工作結(jié)束后,,將兩保險銷拉回到初始位置(注意:一定拉到初始位置,否則上升或下降時,,落錘會撞到安全銷),,此時試驗機(jī)通電。
b,、安全防護(hù)網(wǎng)架:防護(hù)網(wǎng)架一半固定于主機(jī)機(jī)架底座上,,另一半為活動件,可隨時拉開或關(guān)上,,拉開時試驗機(jī)斷電,。防護(hù)網(wǎng)架的作用是防止斷裂后的試樣飛出損傷工作人員,并防止非工作人員進(jìn)入落錘運(yùn)行空間造成意外事故,。
2,、送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu): 試樣從低溫裝置中取出后,,放在送料機(jī)構(gòu)上,,準(zhǔn)確地送到支座鉗口上,,是由本機(jī)構(gòu)完成的。送料機(jī)構(gòu)采用試樣缺口定位的方法,,保證試樣缺口中心線與沖擊錘刃中心線相一致,。
3、試樣取出機(jī)構(gòu): 斷裂后的試樣取出是由本機(jī)構(gòu)完成的,,每沖擊完一個試樣取出一次
五,、測控系統(tǒng)概述
落錘撕裂試驗機(jī)觸摸屏數(shù)顯測控系統(tǒng)是為落錘撕裂試驗機(jī)研制的專用測控系統(tǒng),該系統(tǒng)可以與多種不同規(guī)格的落錘試驗機(jī)配套使用,。本系統(tǒng)通過對落錘提升高度的控制,、落錘沖擊后的能量的顯示,能準(zhǔn)確地給出沖擊能量的大小,,為試驗提供準(zhǔn)確可靠的測試數(shù)據(jù),。整個測試系統(tǒng)設(shè)計合理,觸摸屏界面美觀大方,、操作方便,。
1、系統(tǒng)框圖 沖擊能量測控系統(tǒng)由編碼器,、A/D數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)等組成。
2,、系統(tǒng)工作過程 請將面板上“復(fù)位”鍵按下,,開關(guān)自鎖便開機(jī)。試驗前整個測試系統(tǒng)開機(jī)預(yù)熱不得少于20分鐘(即20分鐘后,,打開面板上的“停止”按鍵),。調(diào)節(jié)W1,可以調(diào)節(jié)液晶顯示亮度,。背光亮度過高時,,其一會降低熒光燈管的壽命,其二使熒光燈管發(fā)熱嚴(yán)重,,造成燈管附近的液晶顯示顏色變淺,,發(fā)白,所以背光亮度不宜過高,;調(diào)節(jié)W2可調(diào)節(jié)液晶顯示效果,,即對比度。
當(dāng)試件準(zhǔn)備好后,,通過用手觸及觸摸屏菜單或指令按鈕輸入:落錘質(zhì)量m,、當(dāng)?shù)刂亓铀俣萭、預(yù)置沖斷試件需要的能量W三個參數(shù),由計算機(jī)計算出沖斷該試件需要提升的落錘高度h,。輸入?yún)?shù),,確認(rèn)后,打開面板上的“停止”按鍵,,此時,,系統(tǒng)處于試驗狀態(tài)。
手點擊屏幕上的落錘提升鍵,,計算機(jī)發(fā)出一條指令給落錘提升電機(jī)的控制開關(guān),,提升電機(jī)開始工作,提升落錘,,當(dāng)落錘的錘體R圓弧提升到與試件上平面平齊(即零位)時,落錘上的遮光板恰好經(jīng)過光電傳感器,,光電傳感器發(fā)出一個脈沖信號給計算機(jī)作為落錘提升高度的零點,,此時計算機(jī)通過采集系統(tǒng)采集旋轉(zhuǎn)編碼器的信號,并自動將其轉(zhuǎn)換為高度信號,,當(dāng)達(dá)到預(yù)定高度h時,,計算機(jī)再自動發(fā)出一條指令給落錘提升電機(jī),使其停止工作,,落錘停留在預(yù)定的高度h,,等待釋放下落。
放好沖擊試件后,,點擊觸摸屏控制板的“送料”,,或按面板上的“送進(jìn)”鍵,進(jìn)行送料,,并發(fā)出報警聲,,送料到位后,報警聲停,。在檢測系統(tǒng)無誤的情況下,,用手點擊液晶屏幕上的落錘“準(zhǔn)備沖擊”按鈕,此時處于保持“準(zhǔn)備沖擊”狀態(tài),,此間“準(zhǔn)備沖擊”指示燈和面板的3AN按鍵指示燈亮,;如果按下面板上的“沖擊”鍵,落錘下落沖擊試件,。