產(chǎn)品描述:
DWTT-50000W儀器化落錘撕裂試驗機
一. 性能說明
DWTT系列落錘撕裂試驗機是對鐵素體鋼進行落錘撕裂試驗(DWTT)的專用設備,。特別是各種管線鋼的落錘撕裂沖擊試驗,。
DWTT儀器化落錘撕裂試驗機通過PC微機對落錘提升高度進行控制,,在沖擊錘頭安裝專用測力傳感器,,實時測量沖擊過程中試件所受載荷,通過高速數(shù)據(jù)采集、存貯,、微機運算,能準確地得出試樣沖斷吸收的沖擊能量和沖擊過程中試件吸收能量的變化曲線,為材料檢驗和開發(fā)提供準確可靠的測試數(shù)據(jù),。
二. 主要技術指標
1,、技術標準:GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》,并參照美國相關標準,。
2,、主機系統(tǒng):
1) 主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱,、頂板,、底座、緩沖裝置,、支座,、鉗口、落錘,、落錘提升機構,、掛脫錘機構、安全防護裝置,、定位機構,、防傾倒機構等組成。
2)機架堅固,,連接可靠:滑柱,、立柱與底座垂直,可以方便地對滑柱進行清洗潤滑,;試樣送放簡易快捷,,定位準確,防傾倒裝置堅固耐用,,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,,避免試樣扭曲、一次打不斷試樣,;支座,、鉗口堅固耐摩;安全保險機構及安全防護網(wǎng)確保人身安全,,絕對可靠耐用,;減震的緩沖裝置有效耐用;掛錘及脫錘機構靈活可靠,。
3)主機的主要技術參數(shù)
a,、最大沖擊能量: 50000J
b,、主機安裝高度: ≤5.5m
c、沖擊速度: ≥7m/s
d,、落錘總質量誤差: ≤1%
e,、配重砝碼質量誤差: ≤±0.5%
f、 錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度: >HRC56
g,、落錘錘刃曲率半徑: R25.4±1.5mm
h、支座鉗口曲率半徑: R20±5mm
i,、支座跨距: 254±1.5mm
j,、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差: ±1mm
k、試樣對中裝置與試樣缺口中心線的偏差:≤1.5 mm
l,、落錘的提升高度與標準值的偏差: ≤1.5 mm
m,、試樣規(guī)格: 300×75×(6~32)mm
n、試驗機外形尺寸: 1600×2300×5500mm
o,、電機功率: 2.2kw
3,、測控系統(tǒng)功能與特點:
a、測量并控制落錘提升高度:測試精度±1mm,,控制精度±5mm,。
b、測量沖擊速度:測量落錘沖擊前最大速度,,測速傳感器響應時間小于200us,。
c、測量落錘沖擊過程中所承受的載荷:專用傳感器測試載荷——時間波形,。
d,、數(shù)據(jù)采集:進口高性能、高采樣率數(shù)據(jù)采集卡在很短的沖擊過程中保證足夠多的采樣點數(shù),,確保能量變化曲線的真實性,。
e、軟件分析:強大的軟件分析功能,,給出數(shù)據(jù)處理結果:預置能量,、沖擊能量、吸收能量,、沖擊速度,、沖擊時間、最大載荷,、最大載荷時的能量,、最大載荷時的變形、載荷—時間波形,、能量—時間波形,、并可打印輸出,。
f、報告生成數(shù)據(jù)庫:可自動生成檢測報告,,包括各個測試結果以及試樣尺寸,、牌號、編號,、溫度,、環(huán)境溫濕度等,可將數(shù)據(jù)保存到Excel中,,便于查找,、對比。
三. 設備主要配置
a,、主機底座 1套
b,、緩沖裝置 2套
c、支座及支承鉗口 2套
d,、送樣與定位機構 1套
e,、方形支撐柱 4根
f、導向滑柱 2根
g,、掛脫錘機構 1套
h,、沖擊落錘(含沖擊刀刃) 1套
i、落錘提升機構(含防護罩,、卷揚環(huán)鏈,、電機、減速機等)1套
j,、頂板與頂罩 1套
k,、防護網(wǎng)架 1套
l、電控箱 1套
m,、聯(lián)想微機 1臺
n,、激光打印機 1臺
o、測控系統(tǒng)(包括測力傳感器,、采集存貯卡,、專用軟件等)1套
DWTT-50000W儀器化落錘撕裂試驗機
一. 性能說明
DWTT系列落錘撕裂試驗機是對鐵素體鋼進行落錘撕裂試驗(DWTT)的專用設備。特別是各種管線鋼的落錘撕裂沖擊試驗,。
DWTT儀器化落錘撕裂試驗機通過PC微機對落錘提升高度進行控制,,在沖擊錘頭安裝專用測力傳感器,實時測量沖擊過程中試件所受載荷,,通過高速數(shù)據(jù)采集,、存貯、微機運算,,能準確地得出試樣沖斷吸收的沖擊能量和沖擊過程中試件吸收能量的變化曲線,為材料檢驗和開發(fā)提供準確可靠的測試數(shù)據(jù),。
二. 主要技術指標
1,、技術標準:GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》,并參照美國相關標準,。
2,、主機系統(tǒng):
1) 主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱,、頂板,、底座、緩沖裝置,、支座,、鉗口、落錘,、落錘提升機構,、掛脫錘機構,、安全防護裝置,、定位機構、防傾倒機構等組成,。
2)機架堅固,,連接可靠:滑柱、立柱與底座垂直,,可以方便地對滑柱進行清洗潤滑,;試樣送放簡易快捷,定位準確,,防傾倒裝置堅固耐用,,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲,、一次打不斷試樣,;支座、鉗口堅固耐摩,;安全保險機構及安全防護網(wǎng)確保人身安全,,絕對可靠耐用;減震的緩沖裝置有效耐用,;掛錘及脫錘機構靈活可靠,。
3)主機的主要技術參數(shù)
a、最大沖擊能量: 50000J
b,、主機安裝高度: ≤5.5m
c,、沖擊速度: ≥7m/s
d、落錘總質量誤差: ≤1%
e,、配重砝碼質量誤差: ≤±0.5%
f,、 錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度: >HRC56
g,、落錘錘刃曲率半徑: R25.4±1.5mm
h、支座鉗口曲率半徑: R20±5mm
i,、支座跨距: 254±1.5mm
j,、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差: ±1mm
k、試樣對中裝置與試樣缺口中心線的偏差:≤1.5 mm
l,、落錘的提升高度與標準值的偏差: ≤1.5 mm
m,、試樣規(guī)格: 300×75×(6~32)mm
n、試驗機外形尺寸: 1600×2300×5500mm
o,、電機功率: 2.2kw
3,、測控系統(tǒng)功能與特點:
a、測量并控制落錘提升高度:測試精度±1mm,,控制精度±5mm,。
b、測量沖擊速度:測量落錘沖擊前最大速度,,測速傳感器響應時間小于200us,。
c、測量落錘沖擊過程中所承受的載荷:專用傳感器測試載荷——時間波形,。
d,、數(shù)據(jù)采集:進口高性能、高采樣率數(shù)據(jù)采集卡在很短的沖擊過程中保證足夠多的采樣點數(shù),,確保能量變化曲線的真實性,。
e、軟件分析:強大的軟件分析功能,,給出數(shù)據(jù)處理結果:預置能量,、沖擊能量、吸收能量,、沖擊速度,、沖擊時間、最大載荷,、最大載荷時的能量,、最大載荷時的變形、載荷—時間波形,、能量—時間波形,、并可打印輸出。
f,、報告生成數(shù)據(jù)庫:可自動生成檢測報告,,包括各個測試結果以及試樣尺寸、牌號,、編號,、溫度,、環(huán)境溫濕度等,可將數(shù)據(jù)保存到Excel中,,便于查找,、對比。
三. 設備主要配置
a,、主機底座 1套
b,、緩沖裝置 2套
c、支座及支承鉗口 2套
d,、送樣與定位機構 1套
e,、方形支撐柱 4根
f、導向滑柱 2根
g,、掛脫錘機構 1套
h,、沖擊落錘(含沖擊刀刃) 1套
i、落錘提升機構(含防護罩,、卷揚環(huán)鏈,、電機、減速機等)1套
j,、頂板與頂罩 1套
k,、防護網(wǎng)架 1套
l,、電控箱 1套
m,、聯(lián)想微機 1臺
n、激光打印機 1臺
o,、測控系統(tǒng)(包括測力傳感器,、采集存貯卡、專用軟件等)1套